بازدید امروز تا این لحظه 3237 بار

منابع تغذیه جوشکاری اینورتری

عصر کنونی با تغییرات شگرفی به سرعت در حال حرکت است و در گذر این تغییرات هر روز شاهد رشد و شکوفایی در زمینه های علمی و دانش بشری هستیم و تکنولوژیهای جدیدی در عرصه های تخصصی و صنعتی انسان را روزبه روز به سوی توسعه و تعالی سوق میدهد.این پیشرفت ها و تغییرات در صنایع مختلفی جلوه گر میشود که موضوع مورد بحث ما در اینجا در زمینه صنعت جوشکاری و تکنولوژی پیشرفته اینورتر است. یکی از مسائل اصلی که در عصر تکنولوژی نمود چشمگیری پیدا کرده، مسئله انرژی و چگونگی مصرف آن است. در کشور ما در راستای هدفمند سازی یارانه ها و اصلاح الگوی مصرف و با مطرح شدن موضوعاتی نظیر مدیریت و کنترل مصرف انرژی و همچنین افزایش رقابت و کاهش هزینه های تولید این موضوع از اهمیت خاصی برخوردار گردیده و از این نظر سیستم های اینورتری اعتبار ویژه ای پیدا کرده است. منابع قدرت جوشکاری از ژنراتورها تا رکتیفایرها هر کدام دارای مزایا و معایبی هستند که با این وجود همچنان استفاده زیادی در صنعت جوشکاری دارند اما اینک تکنولوژی جدیدی به نام اینورتر عصر جدیدی در منابع انرژی جوشکاری پدید آورده است. مدتی است که این تکنولوژی نوظهور در کشورهای صنعتی جای خود را بازکرده و در کشور ما نیز تولید و استفاده از دستگاه های اینورتر جوشکاری اخیراً رواج بسیاری یافته است که تولیدکنندگان داخلی توانایی خود را در این زمینه به اثبات رسانده اند و به دلیل مزایای فراوان این تکنولوژی میتوان امیدوار بود که در آینده ای نزدیک در بازار رقابتی با سایر تجهیزات جوشکاری ،عرصه را به خود اختصاص خواهد داد و توسعه آن به مراتب بهتر از گذشته خواهد بود. در این منابع تغذیه، برق ورودی AC با فرکانس Hz 60 – 50 ( برق شهر ) که میتواند به صورت 3 یا تک فاز باشد، ابتدا توسط یکسو کننده به جریان DC تبدیل و سپس به واحد اینورتری دستگاه وارد میگردد و به جریان متناوب موج مربعی با فرکانس بالا ( KHz 10 1 ) تغییر مییابد و پس از عبور از مبدل های هسته فریتی جریانی تولید میگردد که پس از یکسو سازی و عملیات فیلترینگ و تبدیل آن به جریان مستقیم، برای جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرد. با توجه به وجود تکنولوژی( IGBT insulated gate bipolar transistor )، افزایش فرکانس تا 10 کیلوهرتز و بالاتر حجم ترانسفورماتورها به طور چشمگیری کاهش یافته و باعث کاهش فراوان در اندازه و وزن دستگاه و در نتیجه آن کاهش میزان اتلاف و مصرف برق در حدود 20 الی 30 درصد خواهد شد. ظهور نیمه هادیهای باقدرت بالا مانند اینورترهای حالت جامد ( IGBT ) دستگاه را قادر به مواجهه با بارهای بالای اضافی میسازد. این مدارها همچنین میتوانند ویژگیهایی مانند کنترل قدرت و حفاظت بار را نیز فراهم سازند. این سیستم سوییچینگ در دستگاه های اینورتری مبتنی بر میکروکنترلر تنظیم میشوند که کنترل بهتر پالس ها را امکان پذیر میکنند. در مجموع این دستگاه ها کارآمدتر از سایر منابع تغذیه جوشکاری بوده و کنترل دقیق تری از پارامترهای جوش را میتوان گرفت که در نهایت قوسی پایدار و آرام خواهیم داشت و به بهترین کیفیت سطح و ویژگیهای عالی جوش میتوان رسید. به طور کلی مزایای اینورترهای جوشکاری را میتوان به شرح ذیل نام برد: 1. قابلیت حمل ونقل و انبارداری ساده و آسان 2. سبک، کم حجم و قدرتمند 3. توانایی دستیابی به بالاترین سطح کیفیت جوش 4. امکان جوشکاری با انواع الکترودهای سلولزی، رتیلی و قلیایی 5. کاهش تأثیرات منفی نوسانات ولتاژهای ورودی و حفاظت در برابر جریان اضافی 6. امکان کنترل سریع مشخصات دینامیکی در شرایط مختلف و پایداری پارامترهای جوشکاری 7. دارا بودن قوسی پایدار، آرام و یکنواخت در جوشکاری 8. راندمان و ضریب قدرت بسیار بالا 9. مصرف انرژی بسیار پایین و صرفه جویی محسوس در مصرف برق در آخر انتخاب صحیح دستگاه جوشکاری اینورتری مناسب و با کیفیت بالا موضوع اصلی است که باید کاربران و خریداران آن توجه زیادی به این نکته داشته باشند و آنچه که این مسئله را برای آنان دشوار میسازد تنوع بسیار زیاد این محصولات در بازارهای داخلی میباشد که تولید و ورود برخی دستگاه های بیکیفیت به بازارهای رقابتی چالش بزرگی را ایجاد کرده که استفاده کنندگان از این محصولات را جهت انتخاب مناسب دچار سرگردانی کرده است. جلوگیری از واردات محصولات بیکیفیت و نامرغوب خارجی، ایجاد فرهنگ استفاده از کالاهای داخلی، شناخت برند ها و شرکت های معتبر داخلی و توجه به پارامترهای اساسی منابع تغذیه، این مشکلات و سردرگمیها را نیز حل خواهد کرد و پیدا کردن مسیر صحیح و دشوار انتخاب را میسر میسازد. آنچه مهم است نگاه صحیح به فرهنگ استفاده از انرژی و توجه به کاهش مصرف است و امیدواریم این مسئله به فرهنگ بزرگ عمومی در جامعه ما تبدیل گردد.
انتهای خبر/پ
چاپ شده در هفته نامه پیام ساختمان شماره 167فهرست مطالب شماره 167
×