گروه ساختمان و تاسیسات نقیب سازه
مشاوره ، محاسبه ، طراحی ، نظارت ، تجهیز و اجرای کامل پروژه های :
استخر ، آبنما ، جکوزی ، پارک آبی ، مجتمع آبدرمانی
اتاق ماساژ ، تونل مه ، حمام سنتی ، حمام ترکی
سونا خشک ، سونا بخار ، سونا برف ، سونا نمک
در ایران و کشورهای همجوار
گروه بازرگانی نقیب سازه
واردات ، مشاوره ، محاسبه ، فروش و خدمات پس از فروش تجهیزات کامل پروژه های :
پارک آبی ، آبدرمانی ، استخر ، سونا ، جکوزی در ایران
دیگ بخار چیست؟
دیگ بخار جهت تامین منبع گرمایی ، رطوبتی و در برخی از موارد حرکتی مورد استفاده قرار میگیرد .دیگ بخار مخزنی است تحت فشار که در اثر
گرمای حاصل از سوخت مشعل آب داخل آن به بخار تبدیل میشود که بخار حاصله در فشار های مختلف ،بسته به طراحی بویلر مورد استفاده قرار
می گیرد.
بویلرهای بخار
به دو دسته زیر تقسیم بندی می شوند :
1)بویلر های فایر تیوب
(Fire tube steam Boiler)
2)بویلر های فایر تیوب
(water tube steam Boiler)
این نوع بویلر ها در انواع عمودی و افقی ساخته می شوند :
الف: بویلر های عمودی (ایستاده ) vertical steam boiler
الف: بویلر های افقی (خوابیده) horizontal steam boiler
بویلر های افقی (خوابیده) horizontal steam boiler:به دو نوع عقب خشک (dray back) و عقب خیس (wet back) تقسیم میشود.
بویلر های عمودی (ایستاده) vertical steam boiler
بویلر های ایستاده در شرکت اخگر بخار صنعت آریا از ظرفیت 50 کیلو گرم (50kg/h) تا 500 کیلو گرم در ساعت (500kg /h)
و با فشار کاری 6 بار (6bar) , یا ده بار (10bar) بنا به درخواست مشتری عرضه می گردد.
از مزایای های ایستاده یا عمودی vertical steam boiler این شرکت می توان به موارد ذیل اشاره کرد:
*رعایت نکات کامل ایمنی
* سطح حرارتی بالا و در نتیجه بخار دهی سریع و با حجم بالا
* اشغال فضای کمتر نسبت به بویلرهای افقی جهت اماکنی مثل سوناهای بخار ، مغازه های خشکشویی ، تولیدی های کوچک، کارواشها و غیره .....
* قابلیت جابجایی وحمل آسان به محل نصب
* کاربری و انجام سرویس های دوره ای آسان برای اپراتور
سوخت و تامین انرژی در بویل رهای عمودی (ایستاده ) vertical steam boiler :
بویل رها با مشعل های گاز سوز،گازوئیل سوز و دوگانه سوز عرضه می شود و همین طور به صورت برقی electric Boiler نیز عرضه می گردد
موارد و استفاده بویلرهای عمودی (ایستاده ) vertical steam boiler:
*کارواش ها
* سوناهای بخار
* تولیدی های پوشاک
* تولیدی های قارچ
* خشکشویی ها
* بیمارستانها
* اماکن ورزشی
* استریل کردن و شستشوی برخی اماکن
* انواع تولیدی های کوچک و صنایع با ظرفیت پایین
ب: بویلر های افقی ( خوابیده ) عقب خشک Horizontal Dry Back Steam Boiler:
دیگ های بخار عقب خشک در ظرفیت های سیصد کیلوگرم (300 kg/h) تا ظرفیت سه هزار کیلو گرم در ساعت (3000 kg h) و با فشار کاری شش بار (6bar) تا بیست بار (20bar) بنا به درخواست مشتری عرضه می گردد.
این بویلر ها از نوع سه عبوری یا سه پاس می باشند به ایم معنی که عبور گرما و دود از داخل Furnace و لوله های آتشخوار (Smooke Tubes)
طی سه مرحله رفت و برگشت عبور تا حداکثر انتقال حرارت صورت می گیرد.
متریال مصرفی و نحوه تولید بویلرهای بخار
در قسمت های اکتیو بویلر از فولاد A516 GR 70 و 17mn 4 لوله های آتشخوار St35.8 استفاده می شود.
همچنین مراحل ساخت و نقشه مطابق با استاندارد بین المللی BS 2790 و 14231 ایران می باشد.
بویلر ها طی مراحل تولید مورد آزمون و تست های مختلفی مثل آنالیز متریال ، تست جوش ها به صورت P.T- V.T- U.T- R.T وتست هیرواستاتیک )(1.5 برابر فشار طراحی ) مورد بازرسی های مکرر قرار می گیرد و در نهایت پس از گذراندن مراحل بازرسی گواهی و پلاک با شماره سریال حک شده شرکت بازرسی و کیفیت استاندارد ایران اخذ می نماید..
مزایای دیگ های بخار عقب خشک (Dry Back Steam Boiler)
* این بویلرها با سطح حرارتی بالای در نظر گرفته شده در شرکت اخگر بخار صنعت آریا
دارای راندمان بسیار بالا می باشند که این خود باعث صرفه جویی قابل ملاحظه ای در مصرف سوخت می شود .
* راندمان و سرعت بالای بخار دهی
* مقرون به صرفه بودن به لحاظ قیمت
سوخت این بویلر ها با مشعل گاز سوز ، مازوت سوز ، دوگانه سوز، و زغال سوز می باشد.
ب)2) بویلر های افقی خوابیده یا عقب خیس Horizontal Wet Back Steam:
دیگ های بخار افقی عقب خیس شرکت اخگر بخار صنعت آریا ظرفیت های دوهزار کیلوگرم در ساعت (2000 kg/h) تا بیست هزار کیلوگرم در ساعت ( kg/h) و با فشار کاری شش بار (6bar) تا بیست بار (20bar) بنا به درخواست مشتری عرضه می گردد.
دیگ های بخار وت بک دارای کپسولی (chamber) است که در آب شناور می باشد که در که این کپسول دارای بدنه استوانه ای (shel) و دو صفحه ابتدایی و انتهایی (Tube sheet-stu sheet) و همچنین دریچه آدم رو Accssee Tube که همگی بخشی از سطح حرارتی بویلر را تشکیل می دهند میباشند.
وجود کپسول باعث می شود تاسطح حرارتی بیشتری در مجاورت آب داخل بویلر که نیاز به فضای کمتری دارد ایجاد شود که این مزیت باعث تسریع و بازده بالای این مدل از بویلر های بخار می شود .
در سایز های بالاتر به دلیل بلند بودن طول بویلر و کوره Furnace می بایست کوره به صورت آکاردئونی (کروگیت) (Furnace Corrugated) ساخته شود.
از مزایای این کوره می توان به بالا بردن سطح حرارتی ، ایجاد مقاومت بالا و همین طور کارایی بالا اشاره کرد .
موارد کاربردی بویلر های افقی
· صنایع نساجی
· صنایع غذایی
· سازه های بتنی پیش ساخته
· لاستیک سازی ها
· اماکن عمومی مثل استخر ها
· گلخانه ها
· برج ها
· صنایع چرم
· صنایع نفت و پتروشیمی
· تولید رنگ و رزین
· صنایع کاغذی و سلولزی
· داروسازی
· هتل ها و ...
متریال مصرفی و نحوه تولید بویلرهای بخار عقب خیس (Wet Back Steam Boiler) :
در قسمت های اکتیو بویلر از فولاد A516 GR70 و یا فولاد 17mn4 و لوله های آتشخوار St35.8 استفاده می شود. همچنین نقشه ها و مراحل ساخت بویلر ها مطابق با استاندارد های بین المللی BS2790 و 14231 ایران ساخته می شود.
بویلر ها طی مراحل تولید مورد آزمون و تست های محتلفی مثل آنالیز متریال ،تست جوش ها به صورت R.T-U.T-V.T-P-T وتست هیرواستاتیک (1.5 برار فشار طراحی ) مورد بازرسی های مکرر قرار می گیرند و در نهایت پس از گزراندن مراحل بازرسی گواهی و پلاک با شماره سریال حک شده شرکت بازرسی و کیفیت استاندارد ایران را اخذ می نمایند.
مزایای دیگ های بخار عقب خیس (Wet Back Steam Boiler) :
سرعت بالای انتقال حرارت به دلیل وجود (Chamber)
امکان ایجاد سطح حرارتی بالاتر در طراحی جهت بالابردن راندمان تا حد امکان جهت صرفه جویی در مصرف سوخت
امکان دسترسی آسان به کوره و لوله های پاس سه جهت بازدید و سرویس از طریق درچه آدم رو (Access Tube)
سوخت این بویلرها با مشعل گاز سوز ، گازوئیل سوز ، مازوت سوز ، دوگانه سوز و زغال سوز می باشد .